■【英語版】正しいＰＤＣＡの進め方 海外の工場の管理者向けに短時間で効率良くＰＤＣＡの考え方が理解できる英語版のビデオです。約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 ■ＰＤＣＡの進め方（パート１） 1：PDCAの意味とステップ 2：PDCAで良い結果を出すポイント １）PDCAのステップを意識する。 ２）CheckとActionを必ず行う。 ３）問題発生時には直ぐにPDCAを行う。 ３：精度の高い計画を作成する手法 １）６W４Hを活用する。 ２）SMARTの法則を活用する。 ３）全員が納得できるようにする 。 ４：指示を部下に確実に理解させる手法 １）指示は口頭と指示書を使い分ける。 ２）口頭指示はできるだけ１個にする。 ３）口頭指示は復唱して確認する。 ５：指示を相手に確実に納得させる手法 １）指示の理由を理解させる。 ２）指示を丁寧に説明する。 ３）質問に答えて納得させる。 ■ＰＤＣＡの進め方（パート2） １：（Do）指示の問題発生を防ぐ手法 １）特別体制で指示をフォローする。 ２）報告ルートを明確にする。 ３）現場でミーティングを行う。 ２：（Check）指示の実施状況を確認する手法 １）自分の目で指示を確認する。 ２）相手に質問して確認する。 ３）データや現物で確認する。 3：（Action）問題発生時の効果的な対処の手法 １）問題の原因を明確にする。 ２）管理者としての責任を自覚する。 ３）部下に対策を考えさせる。 ４：（Action）失敗の再発防止を徹底する手法 １）４Ｍによる原因分析を行う。 ２）責任者を明確にする。 ３）仕組みで改善を行う。 ５：効果のある対策は再発防止の対処を行え １）対策を作業標準化する。 ２）協議の決定事項はルール化する。 ３）対策の定期的なチェックを行う。

■【英語版】正しいＰＤＣＡの進め方 海外の工場の管理者向けに短時間で効率良くＰＤＣＡの考え方が理解できる英語版のビデオです。約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 ■ＰＤＣＡの進め方（パート１） 1：PDCAの意味とステップ 2：PDCAで良い結果を出すポイント １）PDCAのステップを意識する。 ２）CheckとActionを必ず行う。 ３）問題発生時には直ぐにPDCAを行う。 ３：精度の高い計画を作成する手法 １）６W４Hを活用する。 ２）SMARTの法則を活用する。 ３）全員が納得できるようにする 。 ４：指示を部下に確実に理解させる手法 １）指示は口頭と指示書を使い分ける。 ２）口頭指示はできるだけ１個にする。 ３）口頭指示は復唱して確認する。 ５：指示を相手に確実に納得させる手法 １）指示の理由を理解させる。 ２）指示を丁寧に説明する。 ３）質問に答えて納得させる。 ■ＰＤＣＡの進め方（パート2） １：（Do）指示の問題発生を防ぐ手法 １）特別体制で指示をフォローする。 ２）報告ルートを明確にする。 ３）現場でミーティングを行う。 ２：（Check）指示の実施状況を確認する手法 １）自分の目で指示を確認する。 ２）相手に質問して確認する。 ３）データや現物で確認する。 3：（Action）問題発生時の効果的な対処の手法 １）問題の原因を明確にする。 ２）管理者としての責任を自覚する。 ３）部下に対策を考えさせる。 ４：（Action）失敗の再発防止を徹底する手法 １）４Ｍによる原因分析を行う。 ２）責任者を明確にする。 ３）仕組みで改善を行う。 ５：効果のある対策は再発防止の対処を行え １）対策を作業標準化する。 ２）協議の決定事項はルール化する。 ３）対策の定期的なチェックを行う。

工場の管理者向けに、短時間で効率良く生産性を向上させる考え方が理解できるビデオです。 約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 生産性向上の考え方（パート１） １：永遠に続ける活動と理解せよ ２：出来ないと言うな、出来る方法を考えよ ３：精度の高いデータを取り、十分に活用せよ ４：３現主義を徹底的に守れ ５：作業員の協力を得るようにせよ 生産性向上の考え方（パート２） １：交代者と応援者の管理を正しく行え。 ２：作業員に正しい作業方法を教育せよ。 ３：生産性向上はイノベーションと改善を併用せよ。 ４：出来高のデータを効果的に活用せよ。 ５：怠慢は反発を恐れず注意をせよ。

工場の管理者向けに、短時間で効率良く品質管理の考え方が理解できるビデオです。約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 ■　品質管理の考え方（パート１） １：品質意識を向上させる３つのポイント ２：作業員に異常に気付かせ報告させる３つの手法 ３：品質情報を共有化する３つの手法 ４：データを正しく記入させる３つの手法 ５：検査の品質ルールを守らせる３つの手法 ■　品質管理の考え方（パート２） １：検査精度を向上させる３つの手法 ２：自主検査を効果的に行わせる３つの手法 ３：不良箱の管理を徹底させる３つの手法 ４：クレーム対策を継続して守らせる３つの手法 ５：否定常作業のミスを防止する３つの手法

工場の管理者向けに、短時間で効率良く品質管理の考え方が理解できるビデオです。約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 ■　品質管理の考え方（パート１） １：品質意識を向上させる３つのポイント ２：作業員に異常に気付かせ報告させる３つの手法 ３：品質情報を共有化する３つの手法 ４：データを正しく記入させる３つの手法 ５：検査の品質ルールを守らせる３つの手法 ■　品質管理の考え方（パート２） １：検査精度を向上させる３つの手法 ２：自主検査を効果的に行わせる３つの手法 ３：不良箱の管理を徹底させる３つの手法 ４：クレーム対策を継続して守らせる３つの手法 ５：否定常作業のミスを防止する３つの手法

工場の管理者向けに、短時間で効率良く生産性を向上させる考え方が理解できるビデオです。 約１５分ずつの、２つのパートに分かれており、短時間の教育が行えるようになっています。 生産性向上の考え方（パート１） １：永遠に続ける活動と理解せよ ２：出来ないと言うな、出来る方法を考えよ ３：精度の高いデータを取り、十分に活用せよ ４：３現主義を徹底的に守れ ５：作業員の協力を得るようにせよ 生産性向上の考え方（パート２） １：交代者と応援者の管理を正しく行え。 ２：作業員に正しい作業方法を教育せよ。 ３：生産性向上はイノベーションと改善を併用せよ。 ４：出来高のデータを効果的に活用せよ。 ５：怠慢は反発を恐れず注意をせよ。